硅膠復模的精度通常可以達到0.1-0.2mm。

硅膠復模是一種常用的手板制作工藝，它通過制作原型件，然后在真空條件下制作硅膠模具，并采用PU、ABS等材料進行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復制件。這種工藝具有免開模、制作成本低、成型速度快等優點，適用于小批量定制和快速原型開發。其優點具體如下：

高精度：硅膠復模可以制作出與原始模型非常接近的復制品，裝配精度可高達±0.1mm，能夠滿足大多數產品裝配要求。

高仿真度：由于硅膠模具能夠精確復制原型的細節和紋理，因此最終的復模件表面會與原型件保持高度一致性。

材料多樣性：硅膠復模可以使用多種材料，如ABS、PC、PP、PA等，以滿足不同的應用需求。

工藝靈活性：根據原型件的復雜程度和特殊要求，可以選擇CNC加工或SLA（立體光固化）等方式來制作原型。

總的來說，硅膠復模是一種高效、經濟的制作工藝，尤其適合手板產品開發過程中的快速迭代和小批量生產。