手板模型制作廠是專門從事手板模型制作的工廠，它們的主要工作內容包括設計、制造和后處理等環節。

手板模型，又稱“首板”，是產品研發過程中用于驗證設計可行性、功能和外觀的原型模型。手板模型制作廠的主要工作內容如下：

接收客戶需求：手板模型制作廠首先會接收來自客戶的產品原型設計需求，這通常包括3D設計文件、預期的材料和顏色等。

設計確認：在正式開始制作手板之前，廠家會與客戶進行溝通，確認設計的每個細節，確保雙方對產品的理解一致。

材料準備：根據確認好的設計方案，準備相應的原材料，如ABS、PC、TPU或金屬等，以滿足手板制作的需求。

數控加工：使用CNC機床根據3D數據進行精確加工，制作出產品的初始形態，這個環節對于后續的手板質量至關重要。

復模工藝：在一些需要復雜幾何形狀或柔軟材質的手板制作中，可能會使用到復模工藝，如硅膠復模，來制作復雜的零件或柔軟的外殼。

打磨拋光：手板制作完成后，進行打磨和拋光工作，以去除加工過程中產生的毛刺和刀痕，提高手板的表面光滑度和整體外觀。

表面處理：根據產品需求進行噴漆、絲印、電鍍或其他表面處理工序，以達到預期的顏色和質感。

組裝測試：將手板的各個部分組裝起來，檢查裝配的完整性和功能的實現，確保手板可以正常運作。

質量檢驗：在手板制作完成后，進行嚴格的質量檢驗，確保手板的尺寸、外觀和功能都符合設計要求。

交付客戶：完成所有制作和檢驗環節后，將手板交付給客戶，以便進行進一步的設計評估和功能測試。

手板模型制作廠的工作不僅限于上述步驟，還需要不斷與客戶溝通，根據反饋進行必要的調整和優化，以確保最終手板模型能夠滿足設計要求和市場需求。此外，手板模型制作廠還需要關注行業技術發展，引進先進設備和技術，提高制作效率和產品質量。