
行業/分類:其他手板模型加工
加工方式: 硅膠復模 使用材料: 塑料ABS
最小精度: 0.1mm 生產周期: 2~7天
產品尺寸: 18cm*15cm*16cm
后處理: 打磨,噴油
制作硅膠復模玩具狗手板的一般流程相對比較復雜,涉及多個步驟,每個步驟都需要精細的操作和注意。以下是一個簡化的流程介紹:

設計和3D建模
- 使用計算機輔助設計軟件設計玩具狗的3D模型。
- 確保模型的設計細節和比例符合預期的成品效果。
制作原型
采用3D打印技術根據3D模型制作出一個原型(也稱為手板或首樣),這個原型通常用于檢驗設計是否符合要求。
制備硅膠模具
- 在原型外圍構建一個容器,該容器將容納液態硅膠。
- 將液態硅膠傾入容器中,確保覆蓋原型的所有區域。
- 等待硅膠固化,形成模具。固化時間取決于所使用的硅膠類型和環境條件。
脫模和切割
- 硅膠固化后,從容器中取出并小心地將原型從中取出,此時需要確保不破壞模具。
- 檢查并修剪模具的邊緣和分模線,確保模具兩部分能夠精確對齊。
復制材料填充
- 將模具的兩個部分對齊并緊固,確保在灌注復制材料時不會泄漏。
- 選擇合適的復制材料(例如PVC、橡膠等),并將其灌注到硅膠模具中。
- 等待材料固化,固化時間取決于所選材料的特性。
脫模和后處理
- 材料完全固化后,打開模具并取出復制的玩具狗。
- 進行必要的后處理,如裁剪多余的毛邊,打磨表面,上色,添加細節等。
質量檢查與調整
- 對手板進行徹底的質量檢查,確保尺寸、顏色和外觀均符合設計標準。
- 必要時,根據實際樣品反饋調整3D模型或生產工藝。
批量生產
確認手板無誤后,按照上述步驟進行批量生產,注意監控每個環節的質量以保持產品的一致性。

總的來說,上述流程是一個比較通用的指導方案,實際操作時可能需要根據具體情況做出適當調整。在使用任何化學品或機械設備時,都應遵循相應的安全規范,并在有經驗的人士指導下進行。