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手板加工案例-玩具狗

行業/分類:其他手板模型加工

加工方式: 硅膠復模 使用材料: 塑料ABS

最小精度: 0.1mm 生產周期: 2~7天

產品尺寸: 18cm*15cm*16cm

后處理: 打磨,噴油

案例介紹

制作硅膠復模玩具狗手板的一般流程相對比較復雜,涉及多個步驟,每個步驟都需要精細的操作和注意。以下是一個簡化的流程介紹:

玩具狗

設計和3D建模

  • 使用計算機輔助設計軟件設計玩具狗的3D模型。
  • 確保模型的設計細節和比例符合預期的成品效果。

制作原型

采用3D打印技術根據3D模型制作出一個原型(也稱為手板或首樣),這個原型通常用于檢驗設計是否符合要求。

制備硅膠模具

  • 在原型外圍構建一個容器,該容器將容納液態硅膠。
  • 將液態硅膠傾入容器中,確保覆蓋原型的所有區域。
  • 等待硅膠固化,形成模具。固化時間取決于所使用的硅膠類型和環境條件。

脫模和切割

  • 硅膠固化后,從容器中取出并小心地將原型從中取出,此時需要確保不破壞模具。
  • 檢查并修剪模具的邊緣和分模線,確保模具兩部分能夠精確對齊。

復制材料填充

  • 將模具的兩個部分對齊并緊固,確保在灌注復制材料時不會泄漏。
  • 選擇合適的復制材料(例如PVC、橡膠等),并將其灌注到硅膠模具中。
  • 等待材料固化,固化時間取決于所選材料的特性。

脫模和后處理

  • 材料完全固化后,打開模具并取出復制的玩具狗。
  • 進行必要的后處理,如裁剪多余的毛邊,打磨表面,上色,添加細節等。

質量檢查與調整

  • 對手板進行徹底的質量檢查,確保尺寸、顏色和外觀均符合設計標準。
  • 必要時,根據實際樣品反饋調整3D模型或生產工藝。

批量生產

確認手板無誤后,按照上述步驟進行批量生產,注意監控每個環節的質量以保持產品的一致性。

玩具狗

總的來說,上述流程是一個比較通用的指導方案,實際操作時可能需要根據具體情況做出適當調整。在使用任何化學品或機械設備時,都應遵循相應的安全規范,并在有經驗的人士指導下進行。