折彎成型是一種金屬板料加工方法，利用壓力使材料產生塑性變形以形成所需曲率和角度。

具體來說，折彎成型是鈑金加工中常見的一種工藝，它通常在折彎機上進行。以下是折彎成型的基本原理和步驟：

彈性變形與塑性變形：金屬板料在折彎過程中先經歷彈性變形階段，隨后進入塑性變形階段。

V型槽彎曲：板料在上模或下模的壓力作用下自由彎曲，隨著壓力的增加，板料與下模的V型槽內表面逐漸緊密貼合，曲率半徑和彎曲力臂變小，直至完成V型彎曲。

三點靠緊全接觸：通過繼續加壓，使板材的三點（上模和下模接觸點）達到全接觸狀態，完成所需的折彎形狀。

常用折彎類型：常用的折彎類型包括V形折彎、Z形折彎和反折壓平等，這些技術可以用于制作不同形狀和角度的折彎件。

設備與工具：折彎操作通常需要使用折床、鉚釘機等專業設備，這些設備能夠精確控制折彎的高度、角度和其他參數。

適用場景：折彎成型適用于樣品制作或小批量生產，是一種非模具加工方式，常用于定.制產品的快速開發和制造。

總的來說，折彎成型在制造業尤其是金屬制品加工領域有著廣泛的應用，它能夠提供靈活多樣的設計方案，滿足各種定.制化的需求。