低壓灌注工藝是一種在較低的壓力范圍內進行塑料注入模具并迅速固化成型的方法，這種工藝主要應用于電子電氣和汽車工業領域。以下是該技術的一些關鍵特點：

低壓操作：如其名，這種工藝使用的是相對較低的壓力范圍（0.15-4MPa），這有助于減少對模具的損傷，延長模具的使用壽命。

快速固化：材料在注入模具后能迅速固化，這有助于縮短生產周期，提高生產效率。

應用范圍：它特別適合于制造那些需要精確封裝或絕緣保護的微小、敏感組件，如連接器、電路板等。

設備特點：低壓注塑設備通常設計得更加精密，以適應低壓力下的精確控制和操作。

模具設計：與傳統注塑相比，低壓灌注所需的模具可能需要特別設計，以適應低壓條件下的材料流動和固化特性。

材料選擇：使用的塑料材料通常具有良好的流動性和快速固化特性，以適應低壓加工的需求。

優勢：低壓灌注可以減少因高壓而引起的產品內部應力，從而提升產品質量；同時，由于低壓的特點，可以更好地保護模具，降低生產成本。

環保性：在某些情況下，這種工藝還有助于減少材料的浪費和能源消耗，符合當前對環境友好型制造工藝的需求。

總的來說，了解這些特點可以幫助在選擇適合的生產方法時做出更明智的決策，并優化產品的質量和生產效率。