真空復模機的工作原理是通過加熱熱塑性材料至可塑狀態，然后將其放入真空環境中的模具內。以下是該過程的詳細解釋：

原型制作：在復模過程開始之前，需要有一個原始模型（原型），這通常通過CNC加工或3D打印等方式制作。

硅膠模具制作：利用原始模型制作出硅膠模具。在這個過程中，硅膠與固化劑混合攪拌均勻，形成流動的液體狀，然后倒入原版上，固化后形成柔性的硅膠模具。

真空環境：將制作好的硅膠模具放入真空復模機中，并抽出模具內部的空氣，創建真空環境。

熱塑性材料塑化：將熱塑性材料加熱至可塑狀態，使其能夠流動并填充模具。

澆注成型：在真空狀態下，將加熱后的材料注入模具中，由于模具內的空氣已被抽走，材料能夠完全貼合模具表面。

冷卻定型：材料在模具內冷卻并凝固，最終形成所需的產品形狀。

取出產品：最后從模具中取出制作好的產品，這樣就完成了真空復模的過程。

總的來說，真空復模技術因其能夠快速且精確地復制復雜模型而被廣泛應用于原型開發和小批量生產。通過這種技術，可以在較短的時間內以較低的成本生產出高質量的手板產品樣品。