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行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類：其他手板模型加工
加工方式: 3D打印 使用材料: 樹脂
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 10cm*3cm*3cm
后處理: 噴油
案例介紹
毛毛蟲玩具手板模型需兼顧可愛造型與可動(dòng)功能，其環(huán)節(jié)結(jié)構(gòu)、表面紋理及關(guān)節(jié)設(shè)計(jì)對工藝要求較高。以下是從設(shè)計(jì)到成品的完整方案：
一、仿生設(shè)計(jì)與三維建模
形態(tài)特征提取
環(huán)節(jié)參數(shù)：
直徑比：頭部：中間環(huán)節(jié)：尾部 = 1:1.2:0.9；
長度比：單環(huán)節(jié)長度占總身長 10%~15%，腹部略扁（橢圓截面，高：寬 = 3:4）。
細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)：
足部：每環(huán)節(jié) 3 對偽足，長度 5~8mm，底部設(shè)計(jì)吸盤紋理；
觸角：2 根螺旋狀觸角，直徑 1.5mm，長度為頭部直徑的 1.5 倍。
三維建模技巧
軟件組合：
ZBrush（雕刻環(huán)節(jié)表面絨毛紋理，分辨率 0.3mm）；
Fusion 360（設(shè)計(jì)可動(dòng)關(guān)節(jié)，添加精確裝配參數(shù)）。
結(jié)構(gòu)優(yōu)化：
分段設(shè)計(jì)：將毛毛蟲分為 7~9 個(gè)獨(dú)立環(huán)節(jié)，相鄰環(huán)節(jié)通過 “球窩關(guān)節(jié)” 連接；
空心減重：內(nèi)部掏空（壁厚 2mm），預(yù)留直徑 3mm 工藝孔用于去支撐；
絨毛紋理：用 “位移貼圖” 生成均勻分布的短絨毛（高度 0.5mm），關(guān)鍵部位手動(dòng)雕刻長觸須。
二、打印工藝與材料選擇
| 工藝類型 | 材料 | 精度 | 適合部位 | 后處理難度 |
|---|---|---|---|---|
| SLA（光固化） | 柔性樹脂 | ±0.05mm | 整體一次成型，細(xì)節(jié)（如絨毛）清晰 | 低（表面光滑） |
| FDM（熔融沉積） | TPU 彈性材料 | ±0.1mm | 關(guān)節(jié)部位（柔韌性好） | 中（層紋需處理） |
| 硅膠翻模 | 液態(tài)硅膠 | ±0.2mm | 批量復(fù)制（50 件以內(nèi)） | 高（需開模） |
關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置（以 SLA 打印為例）：
層厚：0.05mm（保證絨毛細(xì)節(jié)）；
支撐結(jié)構(gòu)：在觸角、足部等懸空部位添加樹狀支撐，支撐直徑≤1mm；
曝光時(shí)間：每層層加 20%（柔性樹脂固化速度較慢），確保層間結(jié)合力。
三、打印過程與質(zhì)量控制
姿態(tài)擺放策略
側(cè)躺擺放：使毛毛蟲腹部朝上，減少足部支撐；
關(guān)節(jié)對齊：相鄰環(huán)節(jié)球窩關(guān)節(jié)需保持同軸度（誤差≤0.05mm），可在切片軟件中手動(dòng)調(diào)整位置。
支撐設(shè)計(jì)難點(diǎn)
觸角打印：
直徑 1.5mm 的觸角需沿長度方向每 5mm 添加支撐點(diǎn)，支撐與觸角呈 45° 角；
打印后用手術(shù)刀小心切除支撐，殘留部分用 1500 目砂紙打磨平整。
足部處理：
偽足懸空高度＞8mm 時(shí)，在足底添加 “點(diǎn)狀支撐”，支撐底部直徑 1.5mm，便于去除。
四、后處理與功能強(qiáng)化
表面處理工藝
去支撐與打磨：
柔性樹脂件：浸泡 75% 酒精 10 分鐘軟化支撐，用鑷子輕輕剝離；
剛性樹脂件：用美工刀切除支撐后，依次用 400 目、800 目、1200 目砂紙打磨關(guān)節(jié)部位。
絨毛質(zhì)感增強(qiáng)：
靜電植絨：在毛毛蟲表面噴涂膠水，撒布 0.5mm 短纖維，靜電吸附后形成自然絨毛效果；
染色處理：柔性樹脂件可浸泡專用染料（如 ABS 染料），關(guān)節(jié)處保留原色形成對比。
可動(dòng)關(guān)節(jié)組裝
球窩關(guān)節(jié)連接：
球頭直徑比窩槽內(nèi)徑小 0.2mm（如球頭 φ6mm，窩槽 φ6.2mm），確保活動(dòng)順暢；
關(guān)節(jié)處涂抹少量硅油，減少摩擦阻力，同時(shí)防止灰塵進(jìn)入。
內(nèi)部骨架（可選）：
插入直徑 2mm 不銹鋼絲貫穿所有環(huán)節(jié)，兩端彎折固定，增加整體剛性；
每個(gè)關(guān)節(jié)處鋼絲套入 1mm 硅膠管，提供適當(dāng)阻尼感。
安全檢測
拉力測試：對觸角施加 5N 拉力持續(xù) 10 秒，無斷裂或松動(dòng)；
扭力測試：相鄰環(huán)節(jié)相對扭轉(zhuǎn) 30° 后松開，能自動(dòng)恢復(fù)原狀。
五、設(shè)計(jì)避坑與成本優(yōu)化
結(jié)構(gòu)禁忌
環(huán)節(jié)連接部位壁厚≥2.5mm，避免活動(dòng)時(shí)開裂；
觸角根部需倒圓角（R≥1mm），并增加加強(qiáng)筋（厚度 1mm）。
小批量生產(chǎn)方案
手板驗(yàn)證后，采用硅膠翻模復(fù)制 20~50 件：
3D 打印的毛毛蟲作為原型，制作分片硅膠模具；
灌注 PU 彈性材料，成本較 3D 打印降低 40%，表面自帶細(xì)膩絨毛效果。
兒童安全設(shè)計(jì)
所有部件無尖銳邊緣（倒角 R≥0.5mm）；
材料選用符合 ASTM F963 標(biāo)準(zhǔn)的光敏樹脂，表面涂層通過鄰苯二甲酸鹽檢測。
六、拓展應(yīng)用案例
早教互動(dòng)玩具：
在毛毛蟲內(nèi)部嵌入震動(dòng)馬達(dá)和語音模塊，3D 打印帶網(wǎng)格的外殼，實(shí)現(xiàn)觸摸感應(yīng)發(fā)聲功能；
足部添加磁石，可吸附在冰箱等鐵質(zhì)平面上，增加玩法。
軟膠模具母模：
打印高精度 SLA 原型，用于制作硅膠模具，生產(chǎn)硅膠材質(zhì)的兒童安撫玩具；
表面紋理可精確復(fù)制，無需二次加工。
藝術(shù)裝置：
用透明樹脂打印中空毛毛蟲，內(nèi)部填充 LED 燈帶，在夜晚呈現(xiàn)光影流動(dòng)效果；
關(guān)節(jié)處設(shè)計(jì)為可調(diào)節(jié)角度，用戶可自由擺造型。
通過 3D 打印技術(shù)，毛毛蟲玩具手板模型可實(shí)現(xiàn)從概念到實(shí)物的快速轉(zhuǎn)化，尤其適合個(gè)性化定制或小批量文創(chuàng)產(chǎn)品開發(fā)，相比傳統(tǒng)制造方式節(jié)省 60% 的開發(fā)時(shí)間。
