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3D打印船錨吊墜手板模型

行業/分類:其他手板模型加工

加工方式: 3D打印 使用材料: 樹脂

最小精度: 0.1mm 生產周期: 2~7天

產品尺寸: 5cm*2cm*1cm

后處理: 噴油

案例介紹

設計方面

造型設計:船錨吊墜的設計通常以經典的船錨形狀為基礎,可融入一些個性化元素。比如在錨的表面添加紋理、圖案或文字等,使其更具獨特性和藝術感 。也可以根據不同的風格需求,對船錨的比例、線條進行適當調整,如設計成復古風格、現代簡約風格或卡通風格等。

尺寸確定:手板模型的尺寸一般較小,適合作為吊墜佩戴。常見的長度可能在3-8厘米之間,寬度和厚度則根據具體設計而定,一般在1-3厘米左右,以確保佩戴時的舒適性和美觀性 。

3D建模

軟件選擇:常用的3D建模軟件有Fusion 360、SolidWorks、Tinkercad等。對于初學者或簡單的模型設計,Tinkercad較為容易上手,它提供了直觀的拖放式操作界面;而Fusion 360和SolidWorks則更適合復雜的設計和專業的建模需求,具有更強大的功能和更高的精度。

建模過程:以Fusion 360為例,首先創建一個新的設計文件,然后選擇合適的視圖方向,開始繪制船錨的二維輪廓。可以使用草圖工具繪制出錨的大致形狀,包括錨爪、錨桿、錨環等部分,并通過約束和尺寸標注來確保圖形的準確性。接著,使用拉伸、旋轉、放樣等特征建模工具將二維草圖轉換為三維實體模型,逐步構建出船錨的各個部分,并對其進行細節修飾和優化,如倒角、圓角處理等,使模型更加逼真和精致。

吊墜

3D打印

打印機及材料選擇:如果只需要制作少量的手板模型或對精度要求不特別高,桌面級3D打印機如創想三維CR-10等即可滿足需求,配合PLA、ABS等常見的3D打印材料。PLA材料環保、易打印,且打印出的模型表面相對光滑;ABS材料的強度和韌性較好,但打印時需要注意通風和防止翹曲。若對模型的精度、表面質量或機械性能有較高要求,則需要使用工業級3D打印機和更專業的打印材料,如光敏樹脂、尼龍等,但這些設備和材料的成本相對較高。

打印設置:在打印前,需要對3D模型進行檢查和修復,確保模型沒有錯誤或漏洞。然后,根據所選的3D打印材料和打印機型號,設置合適的打印參數,如層高、填充密度、打印速度、溫度等。一般來說,較小的層高可以提高模型的表面質量,但會延長打印時間;較高的填充密度可以增加模型的強度,但會消耗更多的材料。例如,對于PLA材料,打印溫度通常設置在180℃-220℃之間,層高可設置為0.1mm-0.2mm,填充密度為10%-30%左右。

后處理

去除支撐結構:3D打印過程中,為了實現模型的懸空部分或復雜結構的打印,通常會使用支撐結構。打印完成后,需要小心地去除這些支撐結構,可以使用鑷子、剪刀等工具將其從模型上剝離。注意不要用力過猛,以免損壞模型本身。

打磨拋光:打印出的模型表面可能會存在一些細微的瑕疵、層紋或粗糙感,需要進行打磨和拋光處理,以提高模型的表面光潔度和質感。可以先使用砂紙從粗到細逐步打磨模型表面,然后使用拋光膏或拋光輪進行進一步的拋光處理,使模型表面更加光滑亮麗。

上色處理:根據設計需求,可以對船錨吊墜手板模型進行上色,以增加其視覺效果和藝術感。可以使用丙烯顏料、油性涂料等進行手工上色,也可以采用噴涂的方式獲得更均勻的顏色效果。在上色前,需要對模型表面進行清潔和預處理,以確保顏料的附著力。

應用場景

飾品制作:作為個性化的吊墜飾品,船錨吊墜手板模型可以直接佩戴或搭配項鏈繩、金屬鏈等配件使用,展現獨特的時尚品味和個人風格。

禮品贈送:因其具有獨特的設計和創意,船錨吊墜手板模型也可作為禮物送給親朋好友,如航海愛好者、喜歡海洋主題的人或在特殊場合需要贈送紀念品的對象等,具有一定的紀念意義和情感價值。

產品展示與驗證:對于珠寶設計師或相關產品制造商來說,手板模型可以用于產品設計的初步驗證和展示,幫助設計師更好地把握產品的外觀、尺寸和佩戴效果,及時發現問題并進行改進,降低產品開發的風險和成本。