光固化3D打印和普通3D打?。ㄍǔＶ溉廴诔练e建模FDM 3D打?。┰诙鄠€(gè)方面存在顯著的區(qū)別。以下是對(duì)這兩者的詳細(xì)比較：

一、成型原理

光固化3D打印：

使用液態(tài)光敏樹脂作為打印材料，通過紫外光照射液態(tài)光敏樹脂，使其發(fā)生光聚合反應(yīng)，從而逐層固化形成三維物體。

具體過程中，光源會(huì)照射到樹脂液面上的特定區(qū)域，引發(fā)該區(qū)域的樹脂固化，然后通過升降平臺(tái)或樹脂槽的移動(dòng)，不斷重復(fù)這個(gè)過程，直至打印出整個(gè)物體。

普通3D打印（FDM）：

使用絲狀熱塑性聚合物（如PLA、ABS等）作為打印材料，通過加熱噴頭將絲材加熱至熔融狀態(tài)，然后通過噴頭擠出，并按預(yù)設(shè)路徑沉積在打印平臺(tái)上，逐層堆積形成三維物體。

二、打印材料

光固化3D打印：

使用的材料主要是液態(tài)光敏樹脂，包括標(biāo)準(zhǔn)樹脂、韌性樹脂、耐高溫樹脂、生物相容性樹脂等多種類型，每種樹脂都具有不同的性能和應(yīng)用領(lǐng)域。

材料通常具有較好的透明性、光澤度和精細(xì)度，適用于制作需要高精度和光滑表面的物體。

普通3D打?。‵DM）：

使用的材料主要是絲狀熱塑性聚合物，如PLA、ABS、PETG等。

材料具有較高的強(qiáng)度和剛性，但表面相對(duì)粗糙，不適合制作需要高精度和光滑表面的物體。

三、打印精度與表面質(zhì)量

光固化3D打印：

打印精度通常較高，可以達(dá)到0.05mm甚至更高。

打印出的物體表面光滑、細(xì)膩，無需額外的后處理即可獲得高質(zhì)量的表面效果。

普通3D打?。‵DM）：

打印精度相對(duì)較低，一般在0.1mm到0.5mm之間。

打印出的物體表面有明顯的層紋和臺(tái)階效應(yīng)，通常需要進(jìn)行打磨、拋光等后處理來提高表面質(zhì)量。

四、打印速度與成本

光固化3D打印：

打印速度相對(duì)較慢，尤其是對(duì)于大型或復(fù)雜的模型。

設(shè)備和材料成本相對(duì)較高，特別是一些高性能的樹脂材料價(jià)格較貴。

普通3D打印（FDM）：

打印速度相對(duì)較快，可以高效地制作較大尺寸的物體。

設(shè)備和材料成本相對(duì)較低，適合大規(guī)模生產(chǎn)和低成本應(yīng)用。

五、應(yīng)用領(lǐng)域

光固化3D打印：

廣泛應(yīng)用于珠寶設(shè)計(jì)、牙科模型、醫(yī)療器械、手板模型等需要高精度和光滑表面的領(lǐng)域。

也適用于制作透明或半透明的物體，如展示模型、裝飾品等。

普通3D打?。‵DM）：

適用于制作結(jié)構(gòu)件、功能件、原型驗(yàn)證等需要高強(qiáng)度和剛性的場(chǎng)合。

也廣泛應(yīng)用于教育、科研、工業(yè)制造等領(lǐng)域，是一種通用且經(jīng)濟(jì)的3D打印技術(shù)。

綜上所述，光固化3D打印和普通3D打印（FDM）在成型原理、打印材料、打印精度與表面質(zhì)量、打印速度與成本以及應(yīng)用領(lǐng)域等方面都存在顯著的區(qū)別。在選擇使用哪種技術(shù)時(shí)，需要根據(jù)具體的應(yīng)用需求和條件進(jìn)行綜合考慮。