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手板加工案例-機器人外殼

行業/分類:機器人手板模型加工

加工方式: 硅膠復模 使用材料: 塑料

最小精度: 0.1mm 生產周期: 3~7天

產品尺寸: 30cm*35cm*80cm

后處理: 打磨,噴油

案例介紹

硅膠復模技術在制作機器人外殼手板時,具有成本效益高、生產周期短、適合小批量生產的特點。

首先,硅膠復模是一種利用硅膠作為模具材料的快速成型技術。這種技術的優點是可以先通過SLA激光快速成型或CNC數控加工制作出原型,然后使用這個原型來制作硅膠模具。這種方法相對于傳統的CNC加工來說,可以在較短的時間內制作出復雜的形狀,而且成本相對較低。這對于機器人外殼這樣的產品來說,尤其重要,因為它們通常需要精確的尺寸和復雜的幾何形狀。

機器人外殼

其次,硅膠復模的過程中,原型一旦制作完成,就可以通過真空復模的方式制作出多個復制品。這些復制品的材料通常是ABS等塑料,這些材料具有良好的機械性能和穩定性。在復模過程中,還需要注意留好水口和排氣孔,以確保復模過程的順利進行。

此外,復模完成后的手板可以進行一系列的后處理工作,如去毛刺、噴油、絲印等,以達到更好的外觀和觸感效果。整個加工周期通常在3-7天左右,這對于那些需要快速迭代和測試的產品來說是非常有利的。

機器人外殼

總的來說,硅膠復模技術在機器人外殼手板的制作中提供了一種快速、經濟的解決方案,尤其適合于新產品開發階段的小批量試制需求。