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cnc加工金屬結(jié)構(gòu)件

行業(yè)/分類:其他手板模型加工

加工方式: cnc加工 使用材料: 鋁合金

最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~7天

產(chǎn)品尺寸: 18cm*3cm*3cm

后處理: 打磨,噴油

案例介紹

CNC(Computer Numerical Control)加工金屬結(jié)構(gòu)件是一種高精度、高效率的加工方式,以下是詳細介紹:

一、CNC 加工原理

CNC 加工是通過計算機程序控制機床的運動來實現(xiàn)對金屬材料的切削加工。在加工金屬結(jié)構(gòu)件時,預(yù)先將零件的三維模型或加工工藝路徑編寫成數(shù)控程序,這些程序包含了刀具的運動軌跡、切削速度、進給量等詳細指令。機床的控制系統(tǒng)讀取并解析這些程序指令,然后精確地驅(qū)動刀具在金屬坯料上進行各種加工操作,如銑削、車削、鉆削等。

cnc加工

二、加工設(shè)備類型

數(shù)控銑床

數(shù)控銑床主要用于加工平面、曲面和各種形狀的輪廓。它通過銑刀的旋轉(zhuǎn)和工件的相對移動來去除金屬材料。例如,在加工一個具有復(fù)雜曲面的金屬外殼結(jié)構(gòu)件時,數(shù)控銑床可以根據(jù)程序精確地控制銑刀在不同的位置和角度進行切削,使外殼表面達到設(shè)計要求的精度和光潔度。

它可以配備不同類型的銑刀,如立銑刀、球頭銑刀等。立銑刀主要用于加工平面和直槽,球頭銑刀則適合加工曲面。

數(shù)控車床

數(shù)控車床主要用于加工回轉(zhuǎn)體類的金屬結(jié)構(gòu)件,如軸類、盤類零件。工件在車床上旋轉(zhuǎn),刀具沿著工件的軸向和徑向進行切削。例如,在制造汽車發(fā)動機的曲軸時,數(shù)控車床可以精確地車削出曲軸的各個軸頸和偏心部分,保證其尺寸精度和表面質(zhì)量。

加工中心

加工中心是一種功能更強大的 CNC 設(shè)備,它集成了銑削、鉆削、鏜削等多種加工功能。它有自動換刀裝置(ATC),可以在一次裝夾中完成多個工序的加工。例如,在加工一個復(fù)雜的航空發(fā)動機葉片結(jié)構(gòu)件時,加工中心可以先進行銑削外形,然后通過換刀進行鉆孔和鏜孔等操作,大大提高了加工效率和精度。

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三、加工步驟

設(shè)計圖紙和編程

首先需要有金屬結(jié)構(gòu)件的詳細設(shè)計圖紙,包括尺寸、形狀、公差要求等。然后,根據(jù)圖紙使用專業(yè)的編程軟件(如 Mastercam、UG 等)編寫數(shù)控程序。編程人員需要考慮加工工藝,如刀具路徑規(guī)劃、切削參數(shù)選擇等,以確保加工質(zhì)量和效率。

坯料準備

根據(jù)結(jié)構(gòu)件的尺寸和形狀要求,選擇合適的金屬坯料,如棒料、板材或鑄件。坯料的材質(zhì)也根據(jù)結(jié)構(gòu)件的使用要求來確定,常見的有鋁合金、鋼、不銹鋼等。在使用坯料之前,需要對其進行必要的預(yù)處理,如切割成大致尺寸、表面清理等。

裝夾定位

將坯料準確地安裝在 CNC 機床的工作臺上,并使用夾具進行固定。裝夾的精度直接影響加工精度,因此需要選擇合適的夾具并正確定位。例如,在加工一個薄板金屬結(jié)構(gòu)件時,可以使用真空吸盤等夾具來確保薄板在加工過程中不會變形。

加工操作

啟動機床,按照數(shù)控程序進行加工。在加工過程中,操作人員需要監(jiān)控機床的運行狀態(tài),包括刀具磨損情況、切削力變化等。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,需要及時停機調(diào)整。例如,當(dāng)?shù)毒吣p嚴重時,會導(dǎo)致加工尺寸偏差和表面質(zhì)量下降,此時需要更換刀具。

質(zhì)量檢測

加工完成后,需要對金屬結(jié)構(gòu)件進行質(zhì)量檢測。檢測內(nèi)容包括尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等。常用的檢測工具包括卡尺、千分尺、三坐標測量儀等。如果發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)件不符合質(zhì)量要求,需要進行返修或報廢處理。

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四、優(yōu)勢

高精度

CNC 加工可以實現(xiàn)非常高的精度,能夠滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的公差要求。例如,在精密模具制造中,CNC 加工可以將模具的尺寸精度控制在 ±0.01mm 甚至更高的水平,從而保證模具的成型質(zhì)量。

高效率

由于是計算機程序控制,加工過程自動化程度高。一旦程序調(diào)試好,就可以快速地進行批量生產(chǎn)。而且加工中心等設(shè)備可以在一次裝夾中完成多個工序,減少了裝夾時間和加工周期。

靈活性

可以通過修改數(shù)控程序方便地加工不同形狀和尺寸的金屬結(jié)構(gòu)件。對于小批量、多品種的生產(chǎn)模式非常適用。例如,在定制化的機械零件加工中,CNC 加工可以根據(jù)客戶的不同需求快速調(diào)整加工方案。

五、應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天領(lǐng)域

用于制造飛機發(fā)動機的零部件、機身結(jié)構(gòu)件等。這些結(jié)構(gòu)件要求高的強度、輕量化和高精度,CNC 加工能夠滿足這些要求。例如,飛機機翼的大梁結(jié)構(gòu)件,其復(fù)雜的形狀和嚴格的質(zhì)量要求只能通過高精度的 CNC 加工來實現(xiàn)。

汽車制造業(yè)

生產(chǎn)汽車發(fā)動機、變速器的零部件以及車身框架等結(jié)構(gòu)件。例如,汽車發(fā)動機缸體的加工,需要高精度的孔系和平面加工,CNC 加工可以保證其質(zhì)量和性能。

機械裝備制造業(yè)

制造各種機床的零部件、工程機械的結(jié)構(gòu)件等。如數(shù)控銑床的工作臺、工程機械的臂架等結(jié)構(gòu)件,通過 CNC 加工可以達到設(shè)計要求的精度和強度。