CNC電火花加工是一種利用電腦實現自動化控制的精密加工技術，通過電火花放電來蝕除金屬，完成復雜和精密的加工任務。以下是對CNC電火花加工的介紹：

工作原理

放電原理：CNC電火花加工基于工具電極和工件之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現象，通過放電產生的高溫使工件表面材料熔化甚至氣化，從而達到蝕除多余金屬的目的。

工作液作用：工作液不僅作為放電介質，還起到冷卻和排屑的作用。常用的工作液有煤油、去離子水和乳化液等。

技術特點

非接觸加工：工具電極和工件之間不直接接觸，避免了機械應力和變形。

高靈活性：可以加工任何導電材料，包括硬質合金和淬火鋼等難加工材料。

高精度：通過數控系統控制，可以實現高精度的加工，適用于復雜形狀的型孔和型腔模具。

多軸聯動：CNC電火花加工可實現多軸聯動，進一步提升了加工的靈活性和精度。

應用領域

模具制造：廣泛應用于沖裁模和鑄模的生產，特別適合復雜表面形狀的模具加工。

航空航天：用于飛機薄壁零件及各種復雜的型面模具零件加工。

電子行業：在數碼產品及繼電器等電子產品中，用于加工薄壁模具和整體結構式零件。

操作流程

準備工作：所有工件加工時需以基準角置數，電極加工需分中并加工出基準位平臺和基準角。

加工過程：根據不同加工階段選擇合適的切削深度和步距，粗加工時盡量選用較大的飛刀提高工作效率。

檢查保養：每日清理機床及導軌污垢，每周全面清理傳動部件并加注潤滑油，每月檢查各緊固螺釘及線頭是否松動。

總的來說，CNC電火花加工作為一種先進的制造技術，具有高精度、高靈活性和非接觸加工等優點，廣泛應用于模具制造、航空航天和電子行業等領域。