3D打印有多種分類，以下是一些常見的分類方式：

按技術原理分類：

熔融沉積成型（FDM）：這是最常見的3D打印技術之一。該技術通過加熱并擠出熱塑性材料（如ABS、PLA等塑料絲），材料冷卻后逐層堆積形成實體模型。其優(yōu)點是設備成本相對較低、操作簡便、原材料種類豐富且易于獲??；缺點是打印速度相對較慢，產品表面可能存在明顯的層紋和階梯效應，需要后續(xù)處理來提高表面質量。

立體光固化成型（SLA）：使用紫外激光束照射液態(tài)光敏樹脂，使其逐層固化成型。這種方法可以生產出高精度、復雜幾何形狀的零件，表面光潔度高。不過，樹脂材料價格較高，且對于工作環(huán)境有一定要求，比如需要在避光條件下操作。

選擇性激光燒結（SLS）：采用激光有選擇地分層燒結固體粉末（如尼龍、玻璃纖維、金屬粉末等），在未燒結的粉末支撐下形成所需的三維物體。SLS 技術能夠直接制造出復雜的幾何形狀和功能性零件，未燒結的粉末還可以回收再利用。但它的設備成本高，且燒結過程中可能產生有害氣體。

數字光處理（DLP）：與 SLA 類似，也是基于光敏樹脂固化的原理，但 DLP 使用的是數字光源以層層投影的方式固化樹脂，一次可投射一整層的截面圖像，因此打印速度相對較快。

粉末床熔融（PBF）：包括電子束熔融（EBM）等技術，利用電子束或激光將粉末材料熔化或融合在一起，形成實體零件。這種技術適用于金屬材料的打印，能夠制造高強度、高精度的金屬零件，但設備昂貴、運行成本高。

材料噴射（MJ）：將液態(tài)粘結劑噴射到粉末材料上，使粉末粘結成型。它可以打印多種材料，包括金屬、陶瓷、砂等，并且能夠實現全彩色打印。然而，打印速度相對較慢，且對于粉末材料的粒度和分布有一定要求。

粘合劑噴射（BJ）：與 MJ 類似，也是通過噴射粘合劑將粉末材料粘結成型，但在材料選擇和應用領域上可能有所不同。

片材層壓（SL）：將薄片材料（如金屬片、塑料片、紙片等）切割成所需形狀，然后層層疊加并用熱源焊接或粘結在一起。這種方法適用于制造中等大小的物體，材料利用率高，但強度可能不如其他方法。

按市場定位分類：

工業(yè)級3D打印機：一般體積較大，具有較高的精度、穩(wěn)定性和可靠性，能夠滿足工業(yè)生產的需求。例如 SLA、DLP、SLS 等技術的打印機常用于工業(yè)領域，用于制造零部件、模具、工具等。這類打印機通常價格較高，對操作環(huán)境和技術人員的要求也相對較高。

桌面級3D打印機：體積較小，可以直接放置在桌面上使用，適用于個人、家庭、學校、小型企業(yè)等場景。FDM 技術的桌面級3D打印機較為常見，價格相對低廉，操作簡便，適合進行創(chuàng)意設計、教育培訓、小批量生產等。

按應用領域分類：

醫(yī)療領域3D打印機：可用于打印醫(yī)療器械（如手術導板、牙科植入物、助聽器外殼等）、假體和矯形器（義肢、矯形鞋墊、康復輔助設備等）、生物打印組織（盡管仍處于研究和發(fā)展階段）。

航空航天領域3D打印機：用于打印飛機結構件、發(fā)動機部件等復雜零部件，以及進行快速原型制作和維修。

汽車領域3D打印機：可用于打印汽車零部件（如車身零件、發(fā)動機部件、內飾件等）、原型和工具等。

建筑領域3D打印機：可以打印建筑模型、裝飾品、甚至直接打印建筑物的部分結構。

按打印材料分類：

塑料3D打印機：以塑料為主要打印材料，如ABS、PLA、PETG等。這是最常見的3D打印機類型，廣泛應用于各個領域。

金屬3D打印機：用于打印金屬材料，如不銹鋼、鈦合金、鋁合金等。金屬3D打印技術具有高強度、高耐久性的特點，適用于制造高端零部件和工具。

陶瓷3D打印機：使用陶瓷材料進行打印，可用于制造藝術品、建筑材料、醫(yī)療器械等。

復合材料3D打印機：可以打印由多種材料組成的復合材料，以滿足特定的性能要求，如高強度、耐高溫、耐腐蝕等。

綜上所述，3D打印技術發(fā)展迅速，不斷有新的技術和材料被研發(fā)和應用，其分類也在不斷細化和完善。在選擇3D打印機時，需要根據具體的應用需求、材料要求、預算等因素綜合考慮，選擇最適合的技術和設備。