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手板加工案例-燈具

行業/分類:照明手板模型加工

加工方式: SLA光固化技術 使用材料: 塑料

最小精度: 0.1mm 生產周期: 2~5天

產品尺寸: 30cm*30cm*15cm

后處理: 打磨,噴油

案例介紹

SLA(Stereolithography)打印技術在燈具制作中具有多項優勢,包括高精確度、良好的表面質量、多樣的材料選擇以及快速原型制造等

首先,SLA技術以其高精度而著稱,能夠實現約0.1毫米的精細分辨率。這對于燈具設計尤為重要,因為它允許設計師詳細地捕捉復雜的設計元素和精細的紋理。此外,SLA打印出的模型具有良好的表面質量,這對于燈具的美觀性和功能性至關重要。

燈具

其次,SLA技術提供了多種材料選擇,這意味著設計師可以根據燈具的特定需求選擇合適的材料。例如,如果需要透明或半透明的效果,可以選擇相應的光敏樹脂材料。

再者,SLA技術能夠直接從CAD數據生成原型,這大大加快了從設計到實物的轉換速度,縮短了產品開發周期。這對于燈具行業來說尤其重要,因為它允許設計師快速驗證和修改設計,以適應市場需求。

燈具

最后,SLA技術在制作復雜形狀的產品時表現出色,無需額外的工具或模具,這為創新設計提供了更大的自由度。

然而,SLA技術也有一些局限性,例如系統成本較高,維護費用也相對較高。此外,使用SLA技術的環境要求較高,因為使用的光敏樹脂具有一定的毒性和氣味,需要在密閉環境中操作。同時,SLA打印機的軟件操作可能比較復雜,需要一定的專業培訓才能熟練操作。

燈具

綜上所述,盡管存在一些挑戰,但SLA打印技術仍然是燈具手板設計和制造中一個非常有價值的工具,它能夠提供高精度、高質量的產品,并且加速設計驗證和產品開發過程。隨著技術的進步和成本的降低,預計SLA技術將在燈具制造領域得到更廣泛的應用。