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CNC 加工曲軸手板模型的過程通常包括以下步驟：

審圖：對曲軸的設計圖紙進行審核，確保其準確性和完整性。檢查尺寸、公差、幾何形狀等要求，以及是否存在任何特殊的加工注意事項。

選擇毛坯：根據曲軸的設計要求，選擇合適的毛坯材料。常見的毛坯材料包括鋼材、鋁合金等。確保毛坯材料的質量和尺寸符合要求。

編程：使用 CAM 軟件根據設計圖紙編寫 CNC 加工程序。在編程過程中，需要考慮刀具路徑、切削參數、進給速度等因素，以確保加工的準確性和效率。

CNC 加工：將編寫好的加工程序輸入到 CNC 機床中，進行曲軸的加工。在加工過程中，需要注意以下幾點：

選擇合適的刀具：根據曲軸的材料和加工要求，選擇合適的刀具。常見的刀具包括立銑刀、球頭銑刀、鉆頭等。

設置切削參數：根據刀具和材料的特性，設置合適的切削參數，如切削速度、進給速度、切削深度等。

進行粗加工和精加工：根據曲軸的形狀和尺寸要求，先進行粗加工，去除大部分材料，然后進行精加工，以達到所需的尺寸和表面質量。

注意安全：在加工過程中，要注意安全，避免發生意外事故。

手工處理：剛從機器上加工出來的曲軸手板，需要進行一些手工處理，如去除毛刺、打磨表面等，以提高表面質量。

表面處理：根據需要，可以對曲軸手板進行表面處理，如噴漆、電鍍、拋光等，以提高其外觀質量和耐腐蝕性。

品質檢測：對加工好的曲軸手板進行品質檢測，包括尺寸精度、形狀精度、表面質量等方面的檢測。確保手板符合設計要求和相關標準。

包裝出貨：將檢測合格的曲軸手板進行包裝，以保護其在運輸和存儲過程中不受損壞。然后，按照客戶的要求進行出貨。

以上是 CNC 加工曲軸手板模型的一般過程，具體的加工過程可能會因曲軸的形狀、尺寸、材料等因素而有所不同。在加工過程中，需要嚴格按照相關的工藝要求和操作規程進行操作，以確保加工質量和安全。