CNC加工的三要素是切削速度、進給量和切削深度（背吃刀量）。這些要素在CNC加工手板中至關(guān)重要，因為它們直接影響加工過程中的刀具耐用度、生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。以下是對這三個要素的詳細介紹：

切削速度：切削速度是指切削刃上選定點相對于工件的主運動的瞬時速度。它通常以米/分鐘（m/min）為單位表示。切削速度的選擇取決于多種因素，包括被加工材料的硬度、刀具材質(zhì)及其涂層等。適當(dāng)?shù)那邢魉俣饶軌蛴行а娱L刀具壽命并提高加工效率。例如，對于鋼件，CVD涂層刀具的切削速度一般推薦為120～250 m/min。

進給量：進給量指的是工件每旋轉(zhuǎn)一周，車刀沿進給方向移動的距離。其單位通常是毫米/轉(zhuǎn)（mm/r）。進給量的選擇需要考慮刀具和工件的材料以及所需的表面粗糙度。較大的進給量可以提高生產(chǎn)效率，但同時也可能導(dǎo)致刀具磨損加劇或表面質(zhì)量下降。因此，需要根據(jù)具體的加工要求和條件來調(diào)整進給量。例如，對于某些精密加工，進給量可能需要設(shè)置得較小，以保證加工精度和表面光滑度。

切削深度：切削深度是指車削工件上已加工表面與待加工表面之間的垂直距離。它決定了每一刀切削的材料量，單位通常為毫米(mm)。切削深度的選擇主要由加工工序和工件材料決定。較大的切削深度可以有效減少走刀次數(shù)，提高加工效率，但也可能對刀具壽命和加工質(zhì)量造成不利影響。

總的來說，這三者之間相互關(guān)聯(lián)并共同影響整個CNC加工過程。為了確保最佳的加工效果，需要根據(jù)具體的加工對象和環(huán)境，科學(xué)合理地選擇和調(diào)整這三個切削要素。