
行業/分類:其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 不銹鋼
最小精度: 0.05mm 生產周期: 2~5天
產品尺寸: 12cm*10cm*2cm
后處理: 后處理
CNC金屬手板去毛刺是一個精細的后處理步驟,通常涉及多種方法來確保零件的表面質量和精度。在CNC金屬加工中,無論使用多么先進和精密的設備,毛刺的產生幾乎是不可避免的。因此,去毛刺成為加工過程中必不可少的一步,它不僅影響零件的美觀,還會降低零件的功能和安全性。下面將詳細介紹CNC金屬手板去毛刺的主要方法及其適用場景:

手動去毛刺
方法簡介:手動去毛刺是最常用和最經濟的去毛刺方法,主要通過經驗豐富的技術人員使用簡單的工具如銼刀、砂紙等手動刮擦和拋光金屬零件上的毛刺。
適用對象:適用于毛刺少、產品結構簡單,對操作人員技術要求不高的產品。
機械去毛刺
方法簡介:使用機械工具如刷子、研磨輪或其他機械裝置來去除毛刺。這種方法成本較高,但比手動去毛刺更有效,是目前最流行的去毛刺方法。
適用對象:適合大批量生產,可以實現自動化,提高去毛刺的效率。

電化學去毛刺
方法簡介:通過電流作用在工件上,利用電解的方式去除毛刺。這種方法適用于精密零件的去毛刺。
適用對象:適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺,生產效率高,去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。
磨削去毛刺
方法簡介:包括振動磨削、噴砂、翻滾等方法,這些是通過磨料的作用來去除毛刺。
適用對象:適合批量較大的小產品,但可能存在去除不干凈的問題,需要后續人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。

高溫去毛刺
方法簡介:通過將易然氣體通入設備爐中,利用氣體瞬間爆炸產生的能量溶解去除毛刺。
適用對象:主要用于汽車航天等精密零部件領域,設備昂貴且操作技術要求高。
冷凍去毛刺
方法簡介:利用降溫使毛刺迅速脆化,然后噴射彈丸去除毛刺。
適用對象:適合毛刺壁厚較小且體積也較小的鋁合金工件。
綜上所述,CNC金屬手板去毛刺涵蓋了多種方法,每種方法都有其獨特的優勢和適用場景。在實際操作中,可能需要結合多種方法來達到最佳的去毛刺效果。選擇適當的去毛刺方法不僅能提升產品的表面質量,還能確保零件的功能和安全性,從而滿足不同的應用需求。